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文章分类:企业动态发布时间:2019-09-20 17:29:46编辑:澳门在线网站大全浏览:40


[导读]:精密小齿轮加工(既有齿轮又有花键的小齿轮件),加工厂家所使用的冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产加工工艺技术,是零件成型特别是小型零件加工的主要办法之一。

精密小齿轮加工(既有齿轮又有花键的小齿轮件),当下齿轮加工企业为了节约成本和使齿轮顺利成型,基本都是采用冷挤压工艺方案。

冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产加工工艺技术,是零件成型特别是小型零件加工的主要办法之一。

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而齿轮形状较为复杂,尺寸精度、表面质量和综合的机械性能要求都很高,在常温下金属的变形能力是很低的,流动性也较差,结合这些原因使得锻造载荷突然增加、齿形型腔角隅填充能力锐减,模具处于极限加工状态,带来易磨损、弹性变形严重、寿命低等缺点。而如果采用流线型的挤压过渡型腔,能改善金属流动的均匀性,降低成型压力,提高小型齿轮加工成型的精度。

冷挤压精密小齿轮件的成形工艺方法:精剪下料→挤压小端→正挤花键→镦粗→反挤齿轮、齿轮孔成形→挤台阶→齿轮部分精整成形。

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冷挤压精密小齿轮工艺特点:

1、节约原材料。冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料利用率。冷挤压的材料利用率一般可达到80%以上。

2、提高生产率。用冷挤压工艺代替切削加工小型齿轮,提高生产生产率。

3、制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可达IT7~IT8级,表面粗糙度可达R0.2~R0.6。因此,用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。

4、提高零件的力学性能。冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度远高于原材料的强度。此外,合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此,某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺,有些零件原需要用强度高的钢材制造,用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。

5、可加工形状复杂的,难以切削加工的零件。如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。

6、降低齿轮加工成本。由于冷挤压工艺具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用优质材料等优点,从而使小型齿轮加工成本大大降低。

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研究表明只要通过合理的模具设计,精密小齿轮加工厂所采用的冷挤压工艺是可以获得准确的花键健齿、齿轮齿以及提高工件的表面质量。同时节约材料,缩短辅助时间,降低成本,在价格方面也会有更多的优势。澳门网站网址多年精密齿轮加工生产经验。

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