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广东大型cnc加工 大型零件机加工有哪些难点?

文章分类:企业动态发布时间:2020-08-13 14:30:57编辑:澳门在线网站大全浏览:15


[导读]:随着市场发展需求,以及新材料、新技术等的出现,大型零件越来越得到广泛的应用,精密大型零件在加工过程当中,主要的难点有结构复杂,变形量大以及零件与切削刀具易产生颤振,导致零件啃刀等。因此,若要保障大型零件机加工质量以及缩短生产周期,就需要选择合适、技术含量高的CNC机加工企业。广东大型CNC机加工以某大型摇

随着市场发展需求,以及新材料、新技术等的出现,大型零件越来越得到广泛的应用,精密大型零件在加工过程当中,主要的难点有结构复杂,变形量大以及零件与切削刀具易产生颤振,导致零件啃刀等。

因此,若要保障大型零件机加工质量以及缩短生产周期,就需要选择合适、技术含量高的CNC机加工企业。

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以某大型摇臂零件为例,其由行星头、电机孔等部分组成,有平面、孔隙和沟槽等加工特征,壳体外壁相对较薄,内部呈腔型,外壁内腔设置有加强筋,结构非常复杂。而且设计要求粗糙度为Ra3.2μm。各平面分布有不同尺寸的孔和螺纹,其中有24个M12和22个螺纹精度达到IT6级,各平面和孔隙之间有28处严格的形位公差要求,最低的不小于0.02mm,如果机加工企业不能满足其设计要求,就会影响到组件的装配以及所使用该大型摇臂零件设备的使用寿命。

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上述大型零件具有多面、多孔的结构特点,加工工位较多,工作台需多次旋转,考虑到加工中心的各轴行程,主轴转数等因素,为满足加工要求,针对复杂且高精度要求的大型零件加工,主要选用五轴卧式镗铣数控加工中心对其进行加工。

该大型零件加工需要经过铣、镗、钻、铰等工序,需要刀具种类较多,包括面铣刀、钻头、铰刀、镗刀及丝锥等,因此对于CNC机加工厂家而言,要满足精密、复杂大型零件加工要求,不仅需要先进的五轴数控加工中心,对于加工过程当中合理设置加工工序及刀具同样重要。

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