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铝合金薄板零件机加工有哪些难点 怎么报价?

文章分类:企业动态发布时间:2020-08-18 13:58:04编辑:澳门在线网站大全浏览:17


[导读]:薄板铝合金零件是常见的工程产品,在家用电器、汽车等用品普遍得到应用。不过铝合金薄板零件加工在切削加工过程当中,因切削面的震动,使得薄板加工的尺寸精度、表面粗糙度都难以保证,这对于机加工厂家而言,薄板铝合金零件加工就提出了更高的要求。铝合金薄板零件变形分析生产加工过程里,大部分薄片零件都容易发生弹性变

薄板铝合金零件是常见的工程产品,在家用电器、汽车等用品普遍得到应用。不过铝合金薄板零件加工在切削加工过程当中,因切削面的震动,使得薄板加工的尺寸精度、表面粗糙度都难以保证,这对于机加工厂家而言,薄板铝合金零件加工就提出了更高的要求。

铝合金薄板零件机加工

铝合金薄板零件变形分析

生产加工过程里,大部分薄片零件都容易发生弹性变形,在检测时加工精度能够满足尺寸设计要求,但是当零件加工完毕之后,零件尺寸、形位公差会有一定的变化,甚至有的超出了图纸的设计要求。

其主要原因就是薄片类零件的刚度较弱,零件基准面较大,导致加工工程中定位精度不高,平面误差大,零件在装夹过程中手大气压力或装夹力的作用,导致零件发生了变形,在这种状态下进行加工,尽管检测时零件的尺寸和形位公差能够满足零件尺寸要求,但是当零件被从夹具上取下来之后变形就恢复了,从而最终影响到了尺寸精度和形位公差。

铝合金薄板零件机加工厂家

为了解决薄板铝合金零件加工变形的问题,很多机加工企业均采用了真空装夹方式。其主要原理是夹具上设有橡胶密封圈,把薄片零件放在橡胶密封圈上,从而让零件与夹具之间形成密封腔,用真空泵将密封腔内空气从抽气孔抽出,这是零件被吸住夹紧。

通过这一方法,只在在装夹过程中,避免二次变形,加工出来的产品平面度可以满足零件平面误差精度要求。

铝合金薄板零件机加工产线

精密零件机加工厂家

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